無論您是需要低溫30K以下的良好熱接觸，還是需要高溫180℃下的接頭密封，Apiezon?都有合適的真空脂來完成這項(xiàng)工作。本文小編為您提供Apiezon?真空脂選型指南，幫助您做出正確的選擇，以下是選擇真空脂時(shí)需要考慮的五大關(guān)鍵因素。

選擇真空脂的五大關(guān)鍵因素：

1. 真空度

2. 工作溫度

3. 材料兼容性

4. 潤(rùn)滑性

5. 是否需要食品或醫(yī)藥級(jí)真空脂？

Apiezon?提供7種不同的碳?xì)漕愓婵罩?種全氟聚醚（PFPE）真空脂，即Apiezon? AP100、AP101、H、L、M、N、T、PFPE 501真空脂。

1. 真空度

在選擇真空脂時(shí)，務(wù)必檢查材料在所需工作溫度下的蒸氣壓是否合適。如果您的工作溫度范圍較廣，需要關(guān)注的是**溫度。請(qǐng)聯(lián)系我們索取不同真空脂在其工作溫度范圍內(nèi)的蒸氣壓數(shù)據(jù)。

為了確保您使用的真空脂在所有溫度下的蒸氣壓都低于所需真空度，首先將**溫度下所需的**真空度與真空脂在該溫度下的蒸氣壓進(jìn)行比較。例如，您的真空度需要達(dá)到10^-7 Torr，**工作溫度為100℃，建議您使用該溫度下的蒸氣壓進(jìn)行比較（即使您預(yù)計(jì)大部分時(shí)間的工作溫度會(huì)在60℃左右），如果蒸氣壓等于或高于所需真空度，真空脂會(huì)出現(xiàn)蒸發(fā)，導(dǎo)致污染和泄漏。

需要注意的是，溫度與蒸氣壓的關(guān)系圖通常使用對(duì)數(shù)坐標(biāo)，因?yàn)檎魵鈮簩?duì)溫度的依賴性極高。不能只檢查20℃的蒸氣壓，以免遺漏關(guān)鍵信息！

如何理解數(shù)據(jù)表中的蒸氣壓曲線？

簡(jiǎn)單來說，如果您的工作壓力條件在曲線上方，則不會(huì)發(fā)生氣體釋放，一切正常。如果在曲線下方，可能會(huì)發(fā)生氣體釋放，存在污染風(fēng)險(xiǎn)。例如，如果您的應(yīng)用在 25℃和10^-9 Torr下進(jìn)行，那么Apiezon? L真空脂可能是理想選擇。

Apiezon? M、N、L真空脂溫度與蒸氣壓關(guān)系圖

2. 工作溫度

在選擇真空脂時(shí)，工作溫度至關(guān)重要，因?yàn)椴牧系恼魵鈮焊叨纫蕾囉跍囟?。如上所述，如果真空脂的蒸氣壓高于所需真空度，真空脂?huì)蒸發(fā)，導(dǎo)致污染和泄漏。然而，除了真空度要求外，還有其他與溫度相關(guān)的考慮因素：

溫度過高（熔化或熱降解）

如果真空脂在超過其推薦工作溫度下使用，可能會(huì)熔化或在某些情況下發(fā)生熱降解。熔化通常是可逆的，但會(huì)導(dǎo)致真空脂從使用部件流失，從而引起泄漏或污染。熱降解會(huì)導(dǎo)致真空脂分解成較小的分子，這些分子可能沉積在真空系統(tǒng)中，同時(shí)如果真空脂降解，可能無法再形成密封，從而導(dǎo)致泄漏。Apiezon?可提供工作溫度高達(dá)250°C（Apiezon? PFPE 501）和240°C（Apiezon? H）的真空脂，能夠滿足高溫環(huán)境的需求。

溫度過低（開裂或龜裂）

如果真空脂用作潤(rùn)滑劑，隨著冷卻過程中真空脂硬化，它將無法再提供足夠的潤(rùn)滑。請(qǐng)務(wù)必查看產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，了解真空脂的**推薦工作溫度。即使真空脂用作密封劑或樣品固定劑，**溫度仍然是一個(gè)重要的考慮因素。如果溫度低于推薦工作溫度，真空脂中可能會(huì)形成微裂紋，稱為龜裂。這些裂紋可能導(dǎo)致真空泄漏或作為樣品固定劑時(shí)的熱導(dǎo)率下降。Apiezon? N低溫真空脂以其低溫?zé)o龜裂特性而聞名，即使在極低濁下也可用作密封劑或樣品固定劑。

3. 材料兼容性

在選擇適合您需求的真空脂時(shí)，首先需要考慮真空度和工作溫度。通過分析蒸氣壓和溫度范圍，您可以將真空脂的選擇范圍縮小到幾種可能的候選產(chǎn)品。接下來，您需要考慮材料的兼容性。如果材料不兼容，例如不兼容的O形圈材料和真空脂，可能會(huì)導(dǎo)致O形圈膨脹，從而引起泄漏。如果問題未被發(fā)現(xiàn)，O形圈還可能發(fā)生降解，進(jìn)而污染系統(tǒng)。

大多數(shù)關(guān)于材料兼容性的問題都與O形圈有關(guān)。市場(chǎng)上有多種O形圈材料可供選擇，Apiezon?碳?xì)漕愓婵罩c多種O形圈材料兼容，包括Viton（氟橡膠）、硅膠、丁腈橡膠（丁腈含量 > 30%）、尼龍、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯。Apiezon? PFPE 501具有化學(xué)惰性，因此與所有常見的O形圈均可兼容。

4. 潤(rùn)滑性

前文我們已經(jīng)討論了真空度、工作溫度和材料兼容性的重要性，接下來需要考慮的關(guān)鍵問題是潤(rùn)滑性。所有真空脂都可提供一定程度的潤(rùn)滑，例如可用于防止玻璃器皿卡死，而某些真空脂在設(shè)計(jì)時(shí)特別注重增強(qiáng)其潤(rùn)滑性能。對(duì)于齒輪箱和軸承等具有運(yùn)動(dòng)部件的特定應(yīng)用，應(yīng)特別考慮所需的潤(rùn)滑等級(jí)和真空脂的特性，以防止齒輪箱或軸承系統(tǒng)損壞或故障。

確定潤(rùn)滑等級(jí)

基礎(chǔ)油粘度是確定潤(rùn)滑等級(jí)時(shí)通常需要考慮的一個(gè)重要特性，您可能還需要其他有用信息，例如四球磨損測(cè)試結(jié)果（可聯(lián)系我們索?。┗騈LGI數(shù)值。在四球磨損測(cè)試中，分析潤(rùn)滑脂的承載能力，以便與其他潤(rùn)滑脂進(jìn)行比較。數(shù)值越高，表示在發(fā)生磨損或焊接之前可以承受更高的負(fù)載。NLGI等級(jí)表示潤(rùn)滑脂的稠度，范圍從000（類似食用油的稠度）到6（類似肥皂塊的稠度）。

在潤(rùn)滑應(yīng)用中，如果使用的潤(rùn)滑脂稠度不合適或潤(rùn)滑不足，部件之間的運(yùn)動(dòng)將不順暢，這可能導(dǎo)致閥門或動(dòng)態(tài)O形圈卡死，或在極端情況下導(dǎo)致機(jī)構(gòu)磨損和故障。Apiezon?提供三款特別增強(qiáng)潤(rùn)滑性能的真空脂，即Apiezon? AP100、AP101、PFPE 501。

5. 食品或醫(yī)藥級(jí)

在某些應(yīng)用中，特別是涉及食品或醫(yī)療設(shè)備的場(chǎng)景，需要考慮真空脂的安全性以及是否具有適用于這些應(yīng)用的認(rèn)證，應(yīng)確保所有材料都符合應(yīng)用要求。需要注意的是，食品級(jí)和醫(yī)藥級(jí)的認(rèn)證可能有所不同，請(qǐng)務(wù)必充分了解您選擇的真空脂所需的評(píng)級(jí)。

Apiezon? PFPE 501已通過NSF International的H1食品級(jí)認(rèn)證。NSF International是全球獨(dú)立的認(rèn)證機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)對(duì)食品服務(wù)設(shè)備和服務(wù)器進(jìn)行行業(yè)認(rèn)證。H1分類確認(rèn)了Apiezon? PFPE 501可以安全地用于食品生產(chǎn)鏈中，即使可能發(fā)生偶然的食品接觸，為獲得NSF H1等級(jí)認(rèn)證，其在最終產(chǎn)品中的含量不得超過10ppm（百萬(wàn)分之十）。

其他因素

除了上述五大因素，還有一些其他因素需要考慮，例如抗輻射性。

什么是輻射？

輻射是以波或粒子形式傳播的能量。輻射通常分為兩類，即非電離輻射和電離輻射。輻射，特別是電離輻射，會(huì)影響真空脂的稠度，然而在放射性環(huán)境中（如核能、粒子加速器或航空航天工業(yè)）仍然需要使用真空脂。核能利用裂變（或未來可能的聚變）分離或結(jié)合原子，釋放原子內(nèi)部?jī)?chǔ)存的能量，這種能量可以被捕獲并用于發(fā)電。在太空和高空飛行器應(yīng)用中，通常被地球大氣層過濾掉的宇宙射線會(huì)隨著時(shí)間的推移對(duì)真空脂造成損害。

Apiezon?提供的L、M真空脂表現(xiàn)出一定的抗輻射性，即使在受到4 MeV電子輻射達(dá)到1 MGy的水平后，其硬度僅是小幅增加。在這種輻射暴露后，真空脂的潤(rùn)滑性能仍然令人滿意，即使在更高的輻射水平下也是如此，盡管硬度增加得會(huì)更快。在高輻射水平下，真空脂會(huì)釋放少量氣體（主要是甲烷和乙烯），從而失去其極低蒸氣壓的特性。盡管如此，Apiezon? L和M真空脂在高輻射水平下的潤(rùn)滑性能明顯優(yōu)于其他真空脂，如硅脂、酯類和鹵化產(chǎn)品。

如果您在選型過程中仍有任何疑問，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們?yōu)槟扑]適合的產(chǎn)品。

【關(guān)于麥迪森科技】

作為Apiezon?在中國(guó)區(qū)代理，麥迪森科技致力于為客戶提供高品質(zhì)的真空應(yīng)用解決方案、專業(yè)的技術(shù)支持與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。聯(lián)系我們，了解更多產(chǎn)品信息！